Nvidia, gerçek hayattaki fabrikalar için dijital ikizler tasarlamak üzere Mercedes-Benz ile birlikte çalışıyor

Mercedes-Benz yaratacağını söyledi dijital ikizler ile ortaklığın bir parçası olarak gerçek hayattaki fabrikaları için Nvidia Üretimi daha verimli hale getirmek için.

Otomobil üreticisi, Nvidia’nın Omniverse platformunu kullanarak, otomobil fabrikalarını gerçek hayatta oluşturmadan önce sanal, metaveri benzeri temsiller oluşturacak. Mercedes-Benz Grubu yönetim kurulu üyesi Jörg Burzer, bir basın toplantısında, bu tür “dijital ikizlerin” maliyetlerden tasarruf sağlayabileceğini, şirketlerin fikirleri test edip daha sonra revize etmelerini ve gelecekteki tasarımlara yön verebilecek gerçek hayattan veriler toplayabilmelerini sağlayabileceğini söyledi. Bilgilendirme.

Nvidia, Omniverse’den yıllardır meta veri tabanı için bir tür rampa olarak bahsediyor ve 3D dosyaları farklı şirketler ve endüstriler arasında paylaşmak için açık bir meta veri deposu standardı olarak – orijinal olarak Pixar’da oluşturulan – Evrensel Sahne Tanımını (USD) destekliyor.

Meta veri tabanı tüketici tarafında biraz durmuş olsa da (Meta hala bizi VR başlıklarıyla sanal gerçeklik oyunlarına ve çalışma ortamlarına sokmaya çalışıyor), mühendislere yönelik kurumsal meta veri tabanı gelişiyor.

Mercedes-Benz, üretim ve montaj tesislerini tasarlamak, işbirliği yapmak, planlamak ve işletmek amacıyla üretim uygulamaları için Omniverse ve USD’nin yardımıyla dijital ikizleri kullanacağını söyledi.

Mercedes-Benz’in yeni üretim teknikleri, yeni nesil araç portföyünü Almanya’nın Rastatt kentinde faaliyet gösteren üretim tesislerine taşıyacak; Kecskemét, Macaristan; ve Pekin, Çin — ve dünya çapındaki 30’dan fazla fabrikası için bir plan sunuyor.

Şirketler, bu “önce dijital” yaklaşımının verimliliği artırdığını, kusurları önlediğini ve zamandan tasarruf sağladığını, Mercedes-Benz MO360 üretim sisteminin esnekliğinde, dayanıklılığında ve zekasında bir adım atmaya işaret ettiğini söyledi.

Üretimdeki dijital ikiz, Mercedes-Benz montaj hatlarının öncelikle fiziksel olarak doğru simülasyonlarla yeniden donatılabilmesini, yapılandırılabilmesini ve optimize edilebilmesini sağlamaya yardımcı oluyor. Kecskemét fabrikasındaki yeni montaj hatları, Omniverse’deki dijital ikizler kullanılarak sanal olarak geliştirilen, yeni başlatılan Mercedes Modüler Mimarisini temel alan araçların üretilmesine olanak sağlayacak.

Mercedes-Benz, Omniverse’den yararlanarak tedarikçileriyle doğrudan etkileşime girebilir ve koordinasyon süreçlerini %50 oranında azaltabilir. Otomobil üreticisine göre üretimde dijital ikizin kullanılması, bir montaj salonunun dönüştürülmesi veya inşa edilmesi hızını iki katına çıkarırken aynı zamanda süreçlerin kalitesini de artırıyor.

Nvidia Omniverse ve simülasyon teknolojisinden sorumlu başkan yardımcısı Rev Lebaredian, “Mercedes-Benz, Nvidia Omniverse ve yapay zekayı kullanarak üretim süreçlerini optimize etmek ve sonuçta inşaat süresini ve üretim maliyetlerini azaltmak için bağlantılı, dijital öncelikli bir yaklaşım geliştiriyor” dedi. bugün sanal basın etkinliği.

Ayrıca yapay zekanın kullanıma sunulması yeni enerji ve maliyet tasarrufu alanları açıyor. Rastatt tesisi, boyahanede dijital üretime öncülük etmek için kullanılıyor. Mercedes-Benz, pilot testlerde ilgili alt süreçleri izlemek için yapay zekayı kullandı ve bu da %20 enerji tasarrufu sağladı.

Yeni yazılım sistemlerini desteklemek

Yeni nesil Mercedes-Benz araçları, tüm araç portföyünde standart olacak ve tüm araç alanlarında birinci sınıf yazılım yetenekleri ve deneyimleri sunan yeni işletim sistemi “MB.OS” ile donatılacak.

Mercedes-Benz, yazılım tanımlı araçlar geliştirmek için Nvidia ile ortaklık kurdu. Filoları, Nvidia Drive Orin ve Drive yazılımı üzerine kurulacak ve akıllı sürüş yetenekleri yine Omniverse üzerine kurulu olan Nvidia Drive Sim platformunda test edilip doğrulanacak.

Otomobil üreticisinin MO360 üretim sistemi, elektrikli, hibrit ve gazlı modelleri aynı üretim hatlarında üretmesine ve elektrikli araç üretimini ölçeklendirmesine olanak sağlayacak. MB.OS’un üretime uygulanması, araçlarının montaj hatlarından araç yazılımının en son sürümleriyle çıkmasına olanak tanıyacak.
Burzer, “Mercedes-Benz, yapay zeka, MB.OS ve Nvidia Omniverse tabanlı dijital ikizin MO360 ekosistemine entegrasyonu sayesinde otomotiv üretiminde yeni bir çağ başlatıyor” dedi. “Yeni ‘Dijital Önce’ yaklaşımımızla, MMA modellerimizin küresel üretim ağımızda piyasaya sürülmesinden önce bile verimlilik potansiyelini ortaya çıkarıyoruz ve yükselişi önemli ölçüde hızlandırabiliyoruz.”

Geleceğin esnek fabrikaları

Yüksek maliyetli üretimin durdurulmasını önlemek kritik öneme sahiptir. Nvidia Omniverse’de simülasyonlar çalıştırmak, fabrika planlayıcılarının tedarik rotaları için fabrika zemini ve üretim hattı düzenlerini optimize etmesine olanak tanır ve üretim hatları, üretimi kesintiye uğratmadan doğrulanabilir.

Bu sanal yaklaşım aynı zamanda yeni hatların verimli bir şekilde tasarlanmasını ve mevcut hatlar için değişiklik yönetimini mümkün kılarken arıza süresini azaltır ve ürün kalitesinin artırılmasına yardımcı olur. Dünyanın otomobil üreticileri için çipten buluta kadar tüm yazılım geliştirme aşamasında pek çok şey tehlikede.

Verimlilik için çok yönlü işbirliği

Kecskemét tesisi, tüm fabrikanın tam dijital ikizine sahip ilk tesistir. Bu sanal alan, montajın kalbinde, teknoloji ve trim çizgileri arasında geliştirme yapılmasına olanak sağlar. Ve yeni Kecskemét fabrika binasının tam üretime geçmesi planlanıyor.

Omniverse’deki iş birliği, tesis tedarikçilerinin ve planlayıcılarının sanal ortamda birbirleriyle etkileşimli olarak etkileşime girmesine olanak tanıdı, böylece yerleşim seçenekleri ve otomasyon değişiklikleri gerçek zamanlı olarak birleştirilip doğrulanabiliyor. Bu, yeni üretim hatlarının maksimum kapasiteye ulaşma hızını artırır ve yeniden çalışma veya durma riskini azaltır.

Dijital ikizlerle sanal işbirliği, projelerin planlanmasını ve uygulanmasını haftalarca hızlandırabilir, ayrıca yeni üretim hatlarının başlatılmasında önemli maliyet tasarrufları sağlayabilir.

Bir basın toplantısında Burzer, bu hareketin Mercedes-Benz’in yapay zekayı, dijital ikizleri ve üretimde yenilenmeyi benimseme yönündeki daha geniş çabasının bir parçası olduğunu söyledi. Dört yıl önce şirket, gerçek zamanlı verileri kullanarak ve dünya çapında 30 fabrikayla ağ oluşturarak esnek dijital üretim ekosistemini başlattı. Talebi karşılamak için elektrikli, hibrit ve içten yanmalı otomobil modellerini tek bir montaj hattında üretme çabasının bir parçası.

Burzer, “Dijital ikizi üretime dahil ettik” dedi. “Dijital ikiz, Almanya, Macaristan ve Çin’deki fabrikalarımızda yeni MO360 platformunun üretimini yeniden düzenlememize ve artırmamıza olanak tanıyor”. Şirket, Rusya’da sanal bir fabrika tasarladı ancak bununla devam etmeyecek ve bunu küresel üretim ağının planı olarak kullanacak.

Burzer, “Ayrıca yapay zeka üretimi, enerji ve maliyet tasarrufu açısından yeni olanaklar ve fırsatlar yaratıyor” dedi.

Bu, şirketin sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmasına yardımcı olacak. Boyahanesine dijital üretim ekliyor ve yapay zeka, boyama sürecinde %20 veya daha fazla enerji verimliliği kazanımı elde edilmesine yardımcı oluyor.

Lebaredian şunları söyledi: “Nvidia’da ruhumuz hızlandırılmış bilgi işlemdir. Bilgi işlemdeki en zor problemler her zaman gerçek dünyanın simülasyonuyla ortaya çıkar.

Nvidia’nın çipleri tasarım, mimari, üretim ve video oyunlarında dünyaların doğasını simüle etmeye adanmıştır. Ve şimdi yapay zeka ile birlikte dijital ikizleri ve zekayı kullanarak fabrikaları simüle etmek için kullanılıyorlar.

Burzer, “Vizyon, dijitalin gerçekliğin bir temsili olması yerine, fiziksel gerçekliğin dijitalin temsili haline gelmesidir” dedi.

İkizleri tasarlamak için şirketler üretim sürecini baştan sona inceliyor. Gerçek dünyadaki şeyleri simüle etmek amacıyla dijital nesneleri kullanarak bir fabrikayı yapılandırmanın en iyi yolunu bulur. Ve dijital ikizleri, fabrikalara gidecek ekipman, robot ve diğer gerçek ürünleri sağlayabilecek ortaklara açıyor, böylece planlar onların yaptıklarıyla uyumlu olacak.

Burzer, “Ölçüm almak için fiziksel olarak bölgeyi ziyaret etmelerine bile gerek yok” dedi. “Bunu dijital dünyada yapabiliyorlar. Bu, çok daha hızlı yinelemelere ve çok daha kısa bir artış süresine yol açar. Aslında koordinasyon çabasının %50 oranında azaltılabileceğini varsayıyoruz. Jorgen’den duyduklarımızın altını çizmek gerekirse, bu sadece geometri ve donanımla ilgili değil. Yazılım özelliklerini, yazılım tasarımını ve ekipmanda bulduğumuz tüm işlevleri içeriyor; böylece yazılım kontrolleri de dahil olmak üzere tüm montaj hattının testini dijital olarak yapabilirsiniz.”

Gerçek hayatta sorunları çözerken işleri mahvetmek zorunda kalmayacağınız için bu işe yarar. Daha fazla şirket kendi dijital ikizlerini yarattıkça, ortakların simülasyonları ve verileri karşılıklı yarar sağlamak üzere birbirleriyle paylaşabilmesi için daha geniş bir varlık ağı kullanılabilir hale gelebilir. Sonunda kurumsal veya endüstriyel metaverimizi bu şekilde elde edeceğimizi düşünüyorum.

Lebaredian, “Bu dünyayı bir araya getirdiğimizde Omniverse, en gelişmiş bilgisayarlarımızda ölçeklenebilecek bir simülatör oluşturmak için bir çerçeve sağlıyor” dedi. “Böylece gerçek dünyayı bir yazılım problemine dönüştürme fırsatına sahip oluyoruz. Gerçek dünyada atomlardan oluşan her şeyi alıp dijital temsile dönüştürerek, artık tasarımlarımızı yineleme ve gerçek dünyayı temel alan sistemlerimizi geliştirme fırsatına sahibiz. yazılım dünyasında deneyler yapıyoruz. Temel olarak Omniverse’in sağladığı şey budur.”

Burzer, kaliteyi izlemek için genel sistemi kullanırken şirketin çalışanların denetimi için dijital ikiz sistemini kullanmadığını söyledi. Şirket, Nvidia donanımını ve diğer yazılımlarını Almanya’nın Stuttgart kentindeki veri merkezinde kullanıyor. Ancak dijital ikizleri buluta taşıma süreci devam ediyor. İlk görev dijital ikizin tamamlanmasıdır, ardından bunu diğer konumlarla paylaşabilirsiniz. Şirket, dijital ikizler aracılığıyla çalışanlarının üretkenliğini artırabildiğine inanıyor. Bu arada gizlilik gerekliliklerinin karşılanması konusunda da dikkatli davranıldı.

Burzer, “Bunun en önemli konulardan biri olduğunu düşünüyorum; verilerin demokratikleştirilmesi” dedi. “Ayrıca bu yapay zekayla, hatta çalışan her bir meslektaşın, ekip üyelerinin verilere erişmesini sağlayabilirsiniz.”

Burzer, dijital ikizlerin iş gücü optimizasyonu veya iş sayısını azaltmakla hiçbir ilgisi olmadığını söyledi.

“Bu tamamen farklı bir kapsam” dedi. “Bu kalite ve verimlilikle ilgili. Bu, atıkların sistemden çıkarılmasıyla ilgili.”

Bir şeyler ters giderse insanların bunu anlaması günler almaz. Şeffaflık sayesinde dijital ikizler ve sensörlü gerçek fabrikalarla bu çok daha hızlı gerçekleşebilir.

Dijital ikizler fabrikaların kalıplaşmış bir şekilde tasarlanmasına olanak sağlarken, gerçek hayatta bu o kadar da basit değil çünkü farklı ülkelerde değişikliklerin zorunlu olacağı farklı düzenlemeler var.